WIE HERSTELLT MAN EINEN GUTEN DIAMANTBOHRER?

Diamantbohrersind gängige Verbrauchsmaterialien für Zahnärzte und werden im Grunde von jedem Patienten verwendet.

Der Diamantbohrer besteht aus Kopf und Schaft. Der Schaft besteht aus hochwertigem Edelstahl und ist korrosionsbeständig. Der Nadelkopf wird durch natürliches Schmirgel- oder Diamantpulver-Galvanisierungsverfahren verarbeitet. Auf einem zahnärztlichen Hochgeschwindigkeits-Handstück installiert, wird er allgemein als Hochgeschwindigkeits-Dentalbohrer bezeichnet! Helfen Sie Zahnärzten, Zähne zu reparieren, Löcher zu meißeln, Zähne zu schneiden und andere Funktionen zu erfüllen.

Es gibt viele Spezifikationen und Formen von Diamantbohrern, wie z. B.: TF, FO, EX, WF, TR, SF, BR, SI, TC usw.

Diamantbohrer werden in Hochgeschwindigkeits-Handstücken verwendet, daher muss die Größe der Standardgröße entsprechen, da es sonst zu Erschütterungen und Nadeln kommt, die beim Arbeiten mit dem Handstück leicht herausfallen.

Der Standarddurchmesser des Schafts beträgt 1,6 mm mit einer Toleranz von -3 μm. Das Material ist aus Japan importiertes Material in Lebensmittelqualität, das nicht rostet und eine gute Zähigkeit aufweist. Bei der Bearbeitung des Schaftes wird dieser zunächst gereinigt, dann entmagnetisiert, verrundet und schließlich selektiert.

Der Produktionsprozess des Nadelkopfes sollte aus hochwertigem südafrikanischem Naturdiamantpulver und einem vernickelten Galvanisierungsprozess erfolgen. Im Allgemeinen machen Diamantpulver 70 % und Nickel und andere gemischte Materialien 30 % des Formulierungsprozesses aus. Die auf diese Weise hergestellten Diamantbohrer sind standardmäßig, hart und verschleißfest und verursachen nicht so leicht das Abfallen von Flocken.

Ein guter Dentalbohrer muss 21 Produktionsprozesse und Kontrollen durchlaufen, bevor er auf den Markt kommt.